مینی دوره رایگان استاندارد 5S برای کارخانجات

مینی دوره رایگان استاندارد 5S برای کارخانجات

آشنایی با فلسفه و مفهوم استاندارد 5S

تاریخچه شکل‌گیری نظام 5S در صنایع ژاپن و ایران

نقش 5S در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید

بررسی ارتباط 5S با تولید ناب (Lean Manufacturing)

آشنایی با پنج اصل استاندارد 5S به زبان ژاپنی

Seiri (整理), سیری (تفکیک)؛ شناسایی و حذف اقلام غیرضروری از محیط کار

Seiton (整頓), سیتون (نظم و ترتیب)؛ جانمایی اصولی تجهیزات، ابزارها و مواد

Seiso (清掃), سیسو (پاکیزه‌سازی)؛ نظافت هدفمند همراه با بازرسی تجهیزات

Seiketsu (清潔), سیکتسو (استانداردسازی)؛ ایجاد دستورالعمل‌ها و حفظ نظم ایجاد شده

Shitsuke (躾), شیتسوکه (انضباط و فرهنگ‌سازی)؛ تبدیل 5S به یک فرهنگ سازمانی پایدار

اصول اجرای موفق نظام 5S در محیط‌های تولیدی

مراحل استقرار 5S از برنامه‌ریزی تا اجرا

نحوه تشکیل تیم اجرایی و تعیین مسئولیت‌ها

مدیریت تغییر و جلب مشارکت کارکنان در اجرای 5S

استفاده از مدیریت دیداری (Visual Management) در محیط تولید

آشنایی با سیستم برچسب قرمز (Red Tag)

طراحی چک‌لیست‌های اجرایی و ممیزی 5S

شاخص‌های ارزیابی عملکرد و سنجش میزان موفقیت پروژه

شناسایی انواع اتلاف‌ها (Muda) و نقش 5S در حذف آن‌ها

نقش 5S در افزایش ایمنی، کیفیت و بهره‌وری کارخانه

تأثیر 5S بر کاهش خرابی تجهیزات و هزینه‌های نگهداری و تعمیرات

نمونه‌های واقعی اجرای موفق 5S در صنایع تولیدی

اشتباهات رایج در پیاده‌سازی نظام 5S و راهکارهای جلوگیری از آن‌ها

تدوین برنامه نگهداری و استمرار نظام 5S در سازمان

اقدامات لازم برای حفظ نتایج و جلوگیری از بازگشت به وضعیت قبل

جمع‌بندی و ارائه نقشه راه اجرای 5S در کارخانه